球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，重要的基础零部件，尤其是精密工业耐磨钢球在国民球经济发展中起着巨大作用。球磨机钢球广泛用于水泥厂，发电厂等。 高低铬多元素合金钢球，由高低铬多元素合金铸锻。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括高铬钢球，高铬钢锻，低铬钢球，低铬钢锻，铬系列衬板，锰系列衬板，锤头;多元合金钢球，多元合金衬板，各种耐磨材料。在耐磨技术的推广应用下，不仅推动了球磨机钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
    正确匹配球磨机钢球对球磨机正常运作至关重要,钢球是球磨机用于粉磨的物料介质，它在设备运转的过程中对物料进行冲击和研磨，将物料磨成细粉。球磨机的钢球在运转过程中不断磨损，为了保持合理充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。钢球的装载量及配合对球磨机的产量及产品的质量有重大的影响，因此钢球配比是日常工艺技术管理的一项重要技术。球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小（磨为中球）、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。
    钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量。大型球磨机中球磨机钢球、衬板、物料之间的冲击比较严重，球磨机钢球的金属损耗是以碳化物脆性剥落造成的磨损为主体。由于球磨机钢球的平均直径大，物料与球磨机钢球表面之间发生切削作爪的面积相对较小，因此切削磨损产生的金属损耗处于次要地位，好采用新型耐磨钢球。除了上述因素之外，咱们还要特别注意下面两点:一、钢球的硬度。钢球如果硬度过高的话，钢球与钢球之间互相摩擦滑动比较快，不能有效的与矿粒进行碰撞，是矿粒的磨碎程度减弱。而且如果钢球过于硬的话，会使它的会谈跳动比较严重而在回弹的过程中，过多的能量不能用于破碎矿粒，进而影响效率。因此，钢球的硬度要选择适度的，并非越硬越好。二、钢球的密度。对于大小尺寸相同的钢球来说，密度大的生产率就大，密度越小，生产率就小，同样是100mm的钢球，就会因为密度的不同，导致产量多少也会不同。而钢球的密度也会因为材质的不同，大小也不一样，锻打及轧制的钢球就比铸造的铸钢球的密度要大。
    所谓两级钢球匹配法，就是使用大小两种不同规格，并且二者直径相差较大的钢球来进行级配。其理论依据是，大球之间的空隙由小球来填充，以充分提高钢球的堆积密度。这样，一方面可提高第一仓的冲击力和冲击次数，符合该仓研磨体的功能特点，另一方面，较高的堆积密度可使物料能够得到一定的研磨作用。在两级配球中，大球的作用主要是对物料进行冲击破碎。小球的作用一是填充大球间的空隙，提高研磨体的堆积密度，以控制物料流速，增加研磨能力。二是起能量传递作用，将大球的冲击能量传递给物料。三是将空隙中的粗颗粒物料排挤出来，置于大球的冲击区内。总而言之，在添加钢球的时候一定要按照正确要求来操作，才能保障球磨机的正常运作。河南羽兴耐磨铸造有限公司专业从事球磨机配件等矿山设备五十余年，羽兴球磨机钢球主要采用高质量的耐磨钢球，同时我们也可以根据客户研磨物料的不同采用适合的钢球。
    球磨机的出力不仅受钢球装载量的影响，也与钢球直径有关。要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系，一般筒体内球径的尺寸范围为25——60mm。如果筒体内都是大直径的球，其冲击力较大，对击碎大块煤有利，但由于球与球之间间隙大，相对表面积小，挤压、碾磨作用减弱，对磨煤机出力及煤粉细度均不利。筒体内小直径钢球太多，冲击力小，会使磨煤机出力下降，同时，由于钢球表面积相对增大，会使钢球磨损增加，磨煤电耗随之上升。
    1、钢铁球：钢铁丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金属，可将硬度提高到HRC57～62。它们的韧性较好，使用寿命是铸铁丸的几倍，应用广泛。2、玻璃球：玻璃丸的硬度比前两种丸低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用，以除去铁质污染，并降低零件表面的粗糙度.3、铸铁球：铸铁丸的硬度为HRC58～65，很脆，容易破碎，寿命短，应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。河南羽兴耐磨铸造生产的耐磨型球磨机钢球，是优质的研磨介质，欢迎咨询专业球磨机钢球生产厂家。